無動力滾筒（重力滾筒）是輸送系統(tǒng)中常用的設(shè)備，依靠重力或人工推力實現(xiàn)物品傳輸。其核心技術(shù)參數(shù)直接影響輸送效率、承載能力及適用場景。以下是其10大核心技術(shù)參數(shù)的詳細(xì)解析：

1. 滾筒直徑

• 定義：滾筒外圓的直徑（單位：mm）。

• 影響因素：

• 直徑越大，承載能力越強(qiáng)，但轉(zhuǎn)動慣量增加，可能導(dǎo)致啟動阻力增大。

• 小直徑滾筒適用于輕載、高速場景。

• 典型值：常見直徑有25mm、38mm、50mm、60mm、76mm等。

2. 滾筒長度

• 定義：滾筒兩端軸承之間的有效工作長度。

• 選型原則：

• 需匹配輸送物體的寬度，通常比物體寬度長20-50mm以避免卡滯。

• 過長會導(dǎo)致剛性不足，過短則可能影響穩(wěn)定性。

3. 滾筒材質(zhì)

• 常見類型：

• 碳鋼：經(jīng)濟(jì)耐用，適用于一般工業(yè)環(huán)境。

• 不銹鋼：耐腐蝕，適用于食品、醫(yī)藥或潮濕環(huán)境。

• 塑料（尼龍/PVC）：輕量化、低噪音，適合輕型貨物。

• 特殊需求：防靜電材質(zhì)用于電子行業(yè)，包膠滾筒用于防滑場景。

4. 滾筒壁厚

• 定義：滾筒管材的厚度（單位：mm）。

• 作用：

• 壁厚越大，剛性和承載能力越強(qiáng)，但重量增加。

• 薄壁滾筒（1.5-2mm）適合輕載，厚壁（3-4mm）用于重載。

5. 軸徑與軸承類型

• 軸徑：滾筒中心軸的直徑，影響抗彎強(qiáng)度。常見軸徑有8mm、10mm、12mm等。

• 軸承：

• 滾珠軸承：低阻力、高轉(zhuǎn)速，但需定期潤滑。

• 精密軸承：密封性好，免維護(hù)，適用于粉塵環(huán)境。

• 塑料軸承：耐腐蝕，輕載場景。

6. 安裝方式

• 彈簧壓入式：快速安裝，便于維護(hù)，但承重較低。

• 螺栓固定式：穩(wěn)定性高，適合重載或高頻使用。

• 卡簧式：平衡便捷性與穩(wěn)定性，中載場景首選。

7. 滾筒間距

• 定義：相鄰滾筒中心距（單位：mm）。

• 設(shè)計準(zhǔn)則：

• 間距≤1/3貨物最小接觸面長度，避免物品卡入間隙。

• 重載或軟包裝貨物需縮小間距（如50-100mm）。

8. 表面處理

• 鍍鋅/鍍鉻：防銹、耐磨，延長壽命。

• 包膠處理：增加摩擦系數(shù)（如聚氨酯包膠），防滑、減震。

• 噴塑處理：美觀且防腐蝕，適用于潔凈環(huán)境。

9. 最大承載能力

• 定義：單根滾筒可承受的靜態(tài)載荷（單位：kg）。

• 計算方式：

• 總負(fù)載需均攤到每根滾筒，例如：總重1000kg，10根滾筒，則單根負(fù)載需≥100kg。

• 動態(tài)負(fù)載需考慮沖擊系數(shù)（通常×1.2-1.5）。

10. 環(huán)境適應(yīng)性

• 溫度范圍：塑料滾筒適用-20°C~80°C，金屬滾筒可耐受更高溫度。

• 濕度/腐蝕：不銹鋼或表面處理材質(zhì)應(yīng)對潮濕、酸堿環(huán)境。

• 潔凈度：食品級材質(zhì)（如304不銹鋼）滿足衛(wèi)生要求。